運(yùn)往水泥廠原料生產(chǎn)車間的各種各樣混凝土原料的粒度在于原料的特性、采掘方式和回采工作的機(jī)械自動(dòng)化水準(zhǔn)。水泥廠和其漏天采石場的生產(chǎn)量慢慢擴(kuò)大，繁雜勞動(dòng)者慢慢機(jī)械自動(dòng)化，這促使送進(jìn)破碎機(jī)生產(chǎn)車間的物料塊度也相對擴(kuò)大?，F(xiàn)階段漏天采石場采出的白云石貼近800-900Mm上下，這促使在建水泥廠破碎生產(chǎn)車間的物料總破碎比原來水泥廠增加一倍。

　　1.破碎后商品較終粒度的尺寸在于混凝土的生產(chǎn)工藝流程，是濕式生產(chǎn)工藝流程還是干式生產(chǎn)工藝流程。干式生產(chǎn)工藝流程時(shí)破碎粒度的挑選是以緩解和簡單化風(fēng)干工作為標(biāo)準(zhǔn)，不一樣的烘干機(jī)設(shè)備開展風(fēng)干時(shí)物料的破碎粒度也不一樣;而采用濕式生產(chǎn)工藝流程時(shí)，以便節(jié)約電力工程不錯(cuò)將原料破碎的盡可能細(xì)些。按水泥廠技術(shù)性安全操作規(guī)程規(guī)定，所需濕式礦渣微粉的原料粒度破碎不可超過25mm。

　　2.在粗中碎破碎中，常分每段開展。前例段破碎一般采用鄂式破碎機(jī)，它能將粒度為600-800Mm上下的物料破碎至120-200mm，而二段則常采用細(xì)碎機(jī)破碎機(jī)。當(dāng)務(wù)必獲得粒度為8-11mm尺寸的物料時(shí)，必須采用三段破碎。

　　3.在生產(chǎn)量較小的水泥廠，一些硬實(shí)的混凝土原料開展一段破碎，也會采用雙電機(jī)轉(zhuǎn)子細(xì)碎機(jī)破碎機(jī)。而對于非常硬的物料的時(shí)候采用錐體破碎機(jī)，它的破碎高效率較為高。

　　4.針對綿軟原料為混凝土原料時(shí)可立即采用一段破碎。比如灰?guī)r、黏土或別的綿軟和濕冷的物料可采用齒輥破碎機(jī)破碎。

　　5.當(dāng)混凝土長原料入廠塊度過大時(shí)，及其在溫度較低物料將會凍結(jié)成塊的冬季，此段事先破碎工作中就看起來至關(guān)重要。